虛擬仿真實驗-南京工業大學環境科學與工程學院

實驗中心

工業廢水零排放虛擬仿真實驗

點擊上圖BET9下载网址，進入虛擬仿真實驗平臺

一、實驗簡介

工業廢水零排放是降低水耗、提升用水效率的重要手段，是實現“十三五”節水減排目標的重要途徑。然而BET9下载网址，該工藝流程復雜、規模大，無法開展實體實驗BET9下载网址，影響了“水污染控制”領域工程技術人才的培養質量。本項目基于我校的研發經驗，結合行業發展趨勢，針對難降解工業廢水零排放，設計了全套虛擬仿真工藝，為相關專業人員提供在線學習平臺BET9下载网址。

本虛擬仿真實驗所處理的對象為難降解工業廢水，水質情況如下12000 m³/d，BOD 200 mg/L，200 mg/L，氨氮20 mg/LBET9下载网址BET9下载网址，80 mg/L。該廢水的特點主要有：油含量較高BET9下载网址，高B/C比低，含氮低磷，鹽分中等BET9下载网址。廢水處理后達到生產回用標準（TDS < 10 mg/l）COD、除A/O-MBR）BET9下载网址、膜分離（雙膜法），保障水質達到回用標準BET9下载网址。同時BET9下载网址，針對膜濃液BET9下载网址，本實驗采用了臭氧催化氧化法進一步去除

二、實驗目標

通過調整上述工藝單元的關鍵操作參數，達成如下目標：

1）RO反滲透凈水產量 > 450 m³/h

2）RO反滲透凈水TDS<10 mg/l

3）結晶鹽產量 >1000 kg/h。

三、實驗內容及步驟

本虛擬仿真實驗項目包括認識學習和生產實習兩個部分:（1）認識學習BET9下载网址BET9下载网址。瀏覽廠區，了解各個單元的基本外貌及操作點；結合彈出窗口內容，了解基本原理，并可進行在線答題測試，系統會自動評分BET9下载网址，滿足一定分數后BET9下载网址，方可進入生產實習。（2）生產實習BET9下载网址。調控各項操作參數，記錄反饋數據，進一步理解設備原理；通過分析前后單元的影響，建立全流程優化概念BET9下载网址。生產實習有明確的指標要求BET9下载网址，并在顯著位置設置了提示。學生需通過實驗，調整關鍵操作參數，實現上述實驗目標BET9下载网址。

具體實驗步驟有：

第1步：調整溶氣氣浮工段溶氣罐壓力（0~6 kg·f/cm²），考察相應溶氣罐壓力下的出水水質指標（COD、BOD₅以及總油）變化BET9下载网址。

第2步：調整溶氣氣浮工段藥劑投加量（0~120 mg/L），考察相應投藥量下的出水水質指標（總氮、氨氮以及總磷）變化。

第3步：調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量（0~950 kg/h）BET9下载网址，考察出水水質指標（COD、BOD₅以及色度）的變化。

第4步：調整AO-MBR工段的曝氣量（0~6000 m²/h）BET9下载网址，另外2個可調參數（混合液回流比和排泥頻率）保持不變，考察相應條件下的出水水質指標（COD、BOD₅以及氮磷等）變化。

第5步：調整AO-MBR工段的混合液回流比（0~4），另外2個可調參數（曝氣量和排泥頻率）保持不變BET9下载网址，考察相應條件下的出水水質指標（COD、BOD₅以及氮磷等）變化BET9下载网址。

第6步：調整AO-MBR工段的排泥頻率（0~100次/月），另外2個可調參數（混合液回流比和排泥頻率）保持，考察相應條件下的出水水質指標（CODBET9下载网址、BOD₅以及氮磷等）變化BET9下载网址。

第7步：調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量（0~950 kg/h）BET9下载网址，考察MBR出水水質指標（CODBET9下载网址、BOD₅以及氮磷等）變化。

第8步：調整超濾工段的膜間壓差（0-2.5 f/cm²），考察出水及濃水的水量和水質變化。

第9步：調整反滲透工段的膜間壓差（5-15 f/cm²），考察出水及濃水的水量和水質（重點關注TDS）變化。

第10步：調整臭氧催化氧化塔B的臭氧流量（0~100 kg/h），考察出水水質指標（COD、BOD₅以及色度）的變化。其操作界面與臭氧催化氧化塔B類似。

第11步：調整MVR-結晶工段壓的縮機轉速（0~100%）BET9下载网址BET9下载网址，考察冷凝水流量及產鹽量的變化BET9下载网址。

第12步：調整臭氧催化氧化塔B的臭氧流量（0~100 kg/h），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化BET9下载网址。

第13步：調整反滲透工段的膜間壓差（5-15 f/cm²）BET9下载网址BET9下载网址，考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化BET9下载网址。

第14步：調整AO-MBR工段的曝氣量（0~6000 m²/h），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。

第15步：調整AO-MBR工段的排泥頻率（0~100次/月），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化BET9下载网址BET9下载网址。

第16步：調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量（0~950 kg/h），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。

第17步：調整溶氣氣浮工段溶氣罐壓力（0~6 kg·f/cm²），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。

第18步：調整溶氣氣浮工段藥劑投加量（0~120 mg/L），考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。